1.铣削加工
平面铣削：可以对大型工件的平面进行高效、高精度的铣削加工，如机械零件的底座、工作台面等。通过选择合适的铣刀和切削参数，能够获得良好的表面质量和尺寸精度。
轮廓铣削：能够按照预设的程序，对工件的轮廓进行精确铣削，适用于加工各种形状复杂的零件，如模具的型腔、凸台等。在汽车制造中，可用于加工汽车发动机缸体的外部轮廓等。
曲面铣削：利用特殊的刀具和编程技术，可对复杂的曲面进行加工，如飞机发动机叶片的曲面、船舶螺旋桨的叶面等。这对于航空航天、船舶等对零部件外形要求较高的行业具有重要意义。
2.钻孔加工
普通钻孔：使用钻头在工件上钻出各种尺寸的孔，用于安装螺栓、销钉等连接件。加工中心可以在大型工件上准确地钻出直径较小、精度要求较高的孔。
深孔钻削：对于一些深度较大的孔，龙门加工中心可以通过深孔钻削工艺进行加工，如加工液压缸的缸筒孔等。这种加工工艺需要特殊的刀具和冷却润滑系统，以确保加工质量。
斜孔钻削：能够根据工件的设计要求，钻削出与工件表面呈一定角度的斜孔，满足特殊零件的装配和使用需求。
3.螺纹加工
攻丝：使用丝锥等工具在工件上加工出内螺纹，常用于连接螺母、螺钉等紧固件。加工中心可以在大型工件上精确地攻出各种规格的内螺纹，保证螺纹的精度和强度。
螺纹铣削：采用螺纹铣刀对工件进行螺纹加工，可加工出高精度、大尺寸的外螺纹，适用于一些特殊要求的零件加工。
4.镗削加工
孔系镗削：对于有同轴度要求的多个孔，龙门加工中心可以通过镗削工艺进行精确加工，确保各孔之间的同轴度和位置精度。例如，在机床主轴箱的加工中，需要对多个轴承孔进行镗削加工。
孔的精镗：对一些尺寸精度和表面质量要求较高的孔，进行精镗加工，以提高孔的尺寸精度和表面光洁度。如在精密机械零件的加工中，对关键部位的孔进行精镗处理。
5.其他加工
刻字和雕刻：利用刀具在工件表面进行刻字或雕刻图案，可用于产品的标识、装饰等方面。
去毛刺和飞边：对加工后的零件进行去毛刺和飞边处理，提高零件的表面质量和装配性能。
更新时间：2025-02-10
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